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解决方案

在荷兰机械公司,我们始终致力于为合作伙伴提供先进的轮组组装解决方案。

无论是为碳纤维爱好者打造的精密轮组,还是为胖胎、电动自行车、摩托车,甚至是特殊轮椅轮设计的高性能坚固轮组,我们的尖端技术解决方案都能应对所有带辐条的轮组生产需求——无论尺寸或复杂度如何。

探索我们提供的多样化解决方案,释放生产效率的潜力。

铝圈 & 电动车轮

碳纤轮

胖胎车轮

轮椅车轮

摩托车轮

轮圈

组装

可扩展解决方案

在荷兰机械公司,我们理解每个公司在车轮生产方面都有独特的需求。这就是为什么我们致力于提供多样化的可定制生产线,量身定制以满足客户的具体需求和偏好。通过合作伙伴关系,我们可以为您提供关于最适合您目标的机器组合的专业建议。

我们的生产金字塔展示了不同的阶段,每个阶段都象征着生产能力的提升,以确保满足您的可扩展性需求。

请随时与我们联系,获取关于定制布局解决方案的更详细信息。了解荷兰机械公司如何帮助您提升生产能力,实现您的愿景。

可扩展至:

  • 初创生产线
  • 经济生产线
  • 基础生产线
  • 完整生产线
  • 高级生产线
  • 高端生产线
 
当然,我们的机器可以无缝集成,以满足您的独特需求。

铝圈 & 电动车

根据产能定制铝合金轮和电动自行车轮

在荷兰机械公司,我们的机器专为制造完美的标准铝合金轮和电动自行车轮而设计。我们技术的魅力在于其可扩展性——一切都是为了将产出量量身定制,以匹配您所需的车轮生产速率。

如需深入了解如何优化您的车轮生产,请随时与我们联系。了解荷兰机械公司如何将您的轮组装能力提升到新高度。

电动自行车轮解决方案示例

简介

以下是你的内容翻译:

荷兰机械公司的电动自行车解决方案专为处理所有类型的电动自行车轮而设计。智能编锁机(CD)是全自动的,可调节以适应任何电动自行车轮。

然而,在生产轮毂较大的电动自行车轮时,我们建议使用多功能编锁机(CN),以适应较大的辐条角度。结合能够处理所有电动自行车轮的校正机器人SG(Robot SG),荷兰机械公司还开发了诸如Actuators和ACCU等特殊功能,使调整电动自行车轮更加简便。最新的电动轮选项之一是导线捕捉器(Wire Catcher),使机器人能够处理电动车轮导线。

根据所用组件的不同,多功能编锁机与SG机器人的组合可以带来更高的效率。多功能编锁机能够将辐条的帽口螺母轴向和径向地拧入轮毂中。这意味着即使是较大的角度(在较大轮毂中常见),多功能编锁机也能牢固地固定辐条帽口螺母。 另一方面,SG机器人更适合较大轮毂的轮组,因其多功能性,它提供了多种选项并能自动扫描轮组。这在处理生产线上不同类型的轮组时特别有用。SG机器人能够适应并高效处理各种轮组配置。

对于优先考虑速度而非多功能性的生产线需求,我们推荐智能编锁机(Intelligent Single Lacer, CD)和校正机器人DTI。CD 因其能够适应多种辐条设计并且在不同设置间切换方便,成为备受欢迎的选择。

而 DTI 机器人则是对轮圈校准速度有极致需求的客户的理想之选。如果您需要一条强调速度和高质量轮组产出的生产线,DTI 机器人可能是满足您特定需求的最佳选择。

碳纤轮

打造超越人工能力的卓越碳纤维轮组。

在荷兰机械公司,我们采用尖端设备专门用于制造高品质的碳纤维轮组。我们的先进机器具备超越人类能力的技术,使我们能够打造稳定性卓越、质量上乘的碳纤维轮组。这些机器可以根据您的产量需求进行调整,确保高效且精确的生产。

如果您有兴趣深入了解如何优化碳纤维轮组或混合轮组的生产,我们诚邀您联系我们。了解荷兰机械公司如何将您的轮组装能力提升到前所未有的卓越水平。

简介

荷兰机械公司的碳纤维轮组解决方案专为适应各种高度和宽度的碳纤维轮组而设计。我们的机器具有高度的适应性,可以根据您的具体需求进行各种设置的定制。

根据所用组件的不同,我们推荐两条主要的碳纤维轮组生产线。如果您生产较宽的轮圈,我们建议使用校正机器人OT,因为需要更大的角度来确保帽口螺母的最佳接触效果。

如需更高级的生产线或其他详细咨询,欢迎直接联系我们。想了解碳纤维专业生产线的示例,请观看视频。

多功能编锁机Pro与OT-Pro机器人组合提供了无与伦比的灵活性,能够制作各种轮型。该解决方案出色地适应不同高度的碳轮,由于其可倾斜和调整螺钉头的能力,确保在角孔的辐条孔中实现最佳的铆钉接触。OT-Pro机器人可无缝切换,最大轮圈高度为90mm,精度高达0.1mm。这些机器专为相互补充而设计,旨在实现最高可能的质量输出。

荷兰机械公司的高端轮圈钻孔机精工打造,确保碳纤维轮圈的钻孔精确一致。凭借先进技术和对细节的严苛关注,该设备为轮圈生产设立了全新的精度标准。告别误差和缺陷——我们的钻孔站保证每个轮圈的均匀性。我们还提供便捷的轮圈配置器供您使用。

胖胎车轮

打造顶级胖胎轮组,实现超越人工能力的卓越质量与简化操作。

在荷兰机械公司,我们采用尖端设备专门用于打造高端胖胎自行车轮组。凭借我们的专业知识和丰富经验,开发出能够处理多种类型胖胎轮组的设备。我们对质量的承诺确保了超越手工的出色效果,且设备可适应宽度达100毫米的胖胎自行车轮组。

我们专注于高效且快速地生产高质量的胖胎轮组,欢迎您亲自了解我们的设备可以带来的卓越成果。

简介

荷兰机械公司的胖胎解决方案专为处理多样化的胖胎轮组而设计,能够轻松适应不同高度和宽度的需求。我们的设备具备多功能性,并可通过一系列设置精确调整,以满足您的特定需求。

根据所用组件的不同,我们推荐两条主要的胖胎自行车生产线。如果您处理的是宽轮圈且配有大轮毂,我们建议使用多功能编锁机 X校正机器人OT-X,因为它们能够提供理想的角度,以确保帽口螺母的最佳接触效果。对于高产量需求,我们首推SL和DD机器人。

多功能编锁机X(CN-X)经过精心设计,专用于高质量轮组组件的组装。CN-X能够处理宽度达100毫米的斜孔轮圈,作为一款多功能的“全能型”设备,轻松适应各种轮圈尺寸。它还能够兼容流行的碟刹轮圈,且不会造成贴纸划伤的风险。

此外,CN-X可以与OT-X机器人无缝集成。这一强大的组合使得CN-X生产的所有轮组都能够实现全自动的校准,适用于从常规35毫米宽轮圈到宽度达100毫米的轮组。

易操作编锁机X(CE-X)与DD-X机器人配对专门设计用于处理宽度可达100毫米的超宽轮圈。这款多功能的CE-X能够满足直孔轮圈客户的需求,同时其轮圈驱动单元已升级,以适应带贴纸的碟刹轮圈,避免划伤的风险。

与同样为宽轮圈优化的DC-X机器人联用时,生产时间显著缩短,从而大幅降低人工成本。

轮椅车轮

打造高品质轮椅轮组,在几秒钟内实现高质量的坚固轮组。

在荷兰机械公司,创新是我们一切工作的核心。我们接受了为轮椅打造坚固轮组的挑战,始终追求卓越,最终达到了完美。我们的尖端设备专为制造无瑕疵的坚固轮组而设计,我们还进一步开发了专门为轮椅设计的轮胎装配器。

如果您想了解荷兰机械公司如何提升您的轮椅需求,请随时与我们联系。与我们一起探索轮椅移动性的未来!

轮椅轮组组装的理想机器组合是智能编锁机(CD)与DTI系统。通过特定选项的定制,这些机器能够无缝适应轮椅轮组组装的独特需求。轮椅轮组通常配有推杆,因此荷兰机械公司专门设计了能够避免与推杆接触的帽口螺母手,以顺利接触帽口螺母。通过采用这种方法,不仅缩短了组装时间,还显著提升了整个垂直轮组组装过程的效率。

实心胎装胎机

实心胎装胎机

专为实心胎制造,适用于轮椅轮组,操作简便。

摩托车轮

打造顶级辐条摩托车轮组,在几秒钟内实现卓越质量的摩托车轮组解决方案。

在荷兰机械公司,创新是我们所有工作的动力。我们肩负着为摩托车打造顶级辐条轮组的使命,始终坚持追求卓越,最终达到了完美。我们的尖端设备经过精心设计,以生产无瑕疵的辐条摩托车轮组。此外,我们还率先开发了专门针对摩托车应用的校准机器人。

如果您渴望体验荷兰机械公司如何提升您的摩托车轮组需求,请随时与我们联系。与我们一起探索摩托车辐条轮组的未来!

荷兰机械公司推出了全球首个摩托车轮组加工的综合解决方案。从摩托车轮编锁机(MIL)启动轮组组装过程,配备自动换装功能和多功能螺丝头,实现快速编辐多种轮组。

随后是摩托车轮稳定机(MS),它均匀分配张力并强化组件。接着,校正机器人MQ和MT负责使用先进算法和精确测量,确保每个轮组以完美的张力和校准状态离开生产线,树立行业领先的速度标准。

轮圈

在荷兰机械公司,您还可以通过我们的轮圈生产线开始生产自己的轮圈。

荷兰机械公司倾听了客户的需求,希望能够自己生产标准铝合金轮圈以降低费用。凭借我们的创新轮圈生产线,投资在几年内便能实现自我回报,带来显著的成本节约,包括由于自动化生产过程而降低的人工成本。

我们的尖端设备线全面配备,能够从铝型材加工铝合金轮圈。该过程包括精密弯曲、切割、固定以及孔打孔/钻孔,以制造轮圈。我们的设备能够生产尺寸范围为20英寸到29英寸的轮圈。

想自己制作铝合金轮圈吗?

自动化 VS 手工

荷兰机械公司提供两种轮圈生产解决方案:全自动和手动。主要区别在于操作人员的数量。手动生产线由四个不同的工位组成,每个工位需要一名操作员。

全自动生产线是一个三步过程,不需要任何操作员。轮圈型材被转化为卷材,并自动输送通过机器。

全自动轮圈生产线

自动卷圆机

自动从供应台加载型材,并将铝合金轮圈弯曲成3个卷材

自动切割铆接机

切割卷材并将轮圈固定在一起

自动车圈冲孔机

高速地冲/钻出轮圈上的辐条孔

全自动轮圈生产线

自动卷圆机

自动从供应台加载型材,并将铝合金轮圈弯曲成3个卷材

自动切割铆接机

切割卷材并将轮圈固定在一起

自动车圈冲孔机

高速地冲/钻出轮圈上的辐条孔

手动轮圈生产线

手动轮圈卷圆机

人工将型材在卷圆机中加工

手动轮圈切割机

切割卷材,以便将轮圈铆接固定

手动轮圈铆接机

将轮圈铆接固定

手动轮圈冲孔机

将轮圈冲孔

手工生产线

手动轮圈卷圆机

人工将型材在卷圆机中加工

手动轮圈切割机

切割卷材,以便将轮圈铆接固定

手动轮圈铆接机

将轮圈铆接固定

手动轮圈冲孔机

将轮圈冲孔

手动轮圈卷圆机

人工将型材在卷圆机中加工

手动轮圈切割机

切割卷材,以便将轮圈铆接固定

手动轮圈铆接机

将轮圈铆接固定

手动轮圈冲孔机

将轮圈冲孔

组装流水线

荷兰机械公司还提供预处理和组装设备,以实现完整的工厂设计!

在荷兰机械公司,我们不仅仅提供轮组机械;我们还是您先进组装机械的来源。我们的组装设备超越了常规,创造了一个全面的工厂环境,优化您的生产过程。

我们的设备使制造商能够将某些组件,如链条和刹车套,带入内部生产,同时简化了像安装叉杯这样的劳动密集型任务。探索我们精心策划的产品选择,亲自见证我们如何提升您的生产能力。亲自体验组装机械。

自行车整车组装线

空中线是一种电动驱动的组装输送线。该输送带可以以不同的速度移动或停止,以创造最佳的工作环境。操作员可以自由移动在组装区域内,以便访问各种自行车组件,确保符合人体工程学的效率。空中线可以根据需要制作成任意长度,这使其理想,因为它可以在任何工厂中布置,而无需进行结构修改。

地上线是一种电动驱动的组装输送线,是空中线的经济版。该输送带可以以不同的速度移动或停止,以创造最佳的工作环境。操作员可以在一侧自由移动于组装区域,并能够将自行车旋转360度,确保符合人体工程学的效率。地上线可以根据需要制作成任意长度,这使其理想,因为它可以在任何工厂中布置,而无需进行结构修改。

自行车预组装机器

链条切断机

一台用于将链条裁剪至所需长度的自动化设备

刹车套管切断机

根据设定的长度切割刹车线套管

刹车套管帽安装机

自动安装刹车线套管

CHAIN CUTTER

An automatic machine to make chains to length

BRAKE SLEEVE CUTTER

Cuts the coil and pin joins the rim together  

BRAKE SLEEVE CAP INSERTER

punches or drills spoke holes in the rim in high speed

自行车车架预处理机器

座管铰刀

用于扩宽自行车车架的座管

头管压碗机

通过气动系统将车架中的前叉安装到位

车架整型操作台

专门用于自行车整型的设备

Seat tube reamer

is used to widen the seat tube on the bicycle frame

Head-cup press

a hydraulic system to mount the headset cups in the frame

Alignment table

specially made for the alignment of bicycle frames

车架五通管加工机

一种铰削、攻丝和铣面的系统,能够扩宽管材、施加螺纹并对底部支架的边缘进行整平,以确保光滑的表面处理

车架头管加工机

一种铰削系统,用于扩宽管材,以使前叉碗、方向盘和前叉完美地安装到车架上

BOTTOM BRACKET MACHINE

a reaming, threading and facing system that can widen the tube, apply threading and face of any edge for a clean finish on the bottom bracket of the frame

Headset tube MACHINE

a reaming system that widens the tube to make head cups, steering wheel, and forks fit perfectly onto the frame

自行车前叉预处理机器

前叉压碗机

用于安装前叉碗和星形螺母的机器。

前叉套丝切槽机

适用于对前叉杆进行攻丝的机器

前叉切管机

前叉切割到设置的长度,告别不平整的切口

Fork cup & Nut Assembly

Machine for mounting the head cup fork and star nut

Fork STEM THREADING

Machine suitable for threading the fork stem

微型全工厂布局设计

我们可以帮助您打造完美的工厂,结合轮组和组装机械,实现精准、符合人体工程学且高效的生产线。

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